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LYC-D10-F14双通除杂过滤滤油机
发布时间:2026-02-02   浏览:196次
LYC-D10-F14双通除杂过滤滤油机

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一、 产品概述

双筒除杂滤油机是一种可靠的工业油液净化设备。其核心功能是连续、在线或离线地过滤和清除油液(如液压油、润滑油、变压器油等)中的固体颗粒杂质、微量水分,并改善油品性能。通过维持油液的清洁度,它能有效保护下游精密液压元件与机械设备,延长油液和设备的使用寿命,减少故障停机,降低维护成本。


二、 核心工作原理

其核心在于双筒并联交替过滤与多级精密过滤相结合。


双筒并联结构:设备配备两个独立的过滤筒,内部装有滤芯。正常工作时,通过阀门切换,只有一个滤筒处于工作状态,另一个作为备用。当一个滤芯达到使用寿命(堵塞)时,可无需停机,快速切换到备用滤筒继续工作,从而实现不间断连续过滤。


多级过滤流程:


粗滤阶段:油液首先经过吸油口的粗滤网或磁铁,拦截大尺寸金属碎屑和颗粒。


精滤阶段:油液在油泵驱动下,进入工作滤筒,通过高精度滤材(如玻璃纤维、复合材质) 进行深层过滤。此阶段可有效去除微米级的细微颗粒。


除水(可选):部分型号配备聚结分离滤芯或真空脱水装置,可破除油中乳化状态,分离并排出游离水。


三、 主要产品特点

连续运行不中断:双筒设计支持在线热切换,满足不能停机的关键系统需求。


高过滤精度:采用高性能滤芯,过滤精度可达1至10微米(可选),能有效控制油液的NAS等级或ISO清洁度。


强效除杂能力:多层渐密过滤结构,纳污容量大,使用寿命长。


操作维护简便:快开式法兰盖设计,无需工具即可快速更换滤芯;配备压差指示器或压力表,可直观显示滤芯堵塞状态,提示更换时机。


坚固安全:整机采用高强度结构,电机配备过载保护,系统设有安全阀,确保运行安全可靠。


灵活移动:通常设计为手推车式,带脚轮和推手,方便在工厂内移动,服务多台设备。


四、 典型应用领域

该设备是工业领域维护油液清洁度的关键装备,广泛应用于:


机械制造:数控机床、注塑机、压铸机的液压系统过滤。


电力行业:汽轮发电机组、变压器的绝缘油和润滑油的净化。


钢铁冶金:轧机、连铸机等大型设备的液压站和润滑站。


石油化工:工艺压缩机、泵组的润滑油在线净化。


船舶与工程机械:港口机械、挖掘机等移动设备的油液维护。


预处理与新油加注:在向系统加注新油前进行过滤,确保初始清洁度。


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